Leistungen

Wir entwickeln und produzieren Werkzeuge vom klassischen 1K Spritzguss über technisch anspruchsvolle Bauteile im 2K Spritzguss bis hin zu 3K und 4K Mehrkomponenten. Wir fertigen Serien- und Kleinserienwerkzeugen und bieten unseren Kunden überdies die Herstellung von Prototypen und Versuchswerkzeugen an.

Zu unseren Leistungen zählen neben Entwicklung, Werkzeugkonstruktion und Neuanfertigung auch die Wartung, Reparatur und Instandsetzung Ihrer Werkzeuge. Außerdem übernehmen wir Werkzeuganpassungen und -änderungen sowie Optimierung. Fräsen, Erodieren, Tieflochbohren und Laserschweißen runden unser Leistungsspektrum ab.

Bauteilentwicklung

Entwicklung – passgenau und effizient

„Der Erfolg ist immer von der entsprechenden Vorbereitung abhängig“, lautet ein chinesisches Sprichwort. Das sehen wir genauso! Daher hat bei WISA die Entwicklung jedes Werkstücks einen besonders hohen Stellenwert. Denn eine effektive und effiziente Bauteilentwicklung sind das A und O im Werkzeugbau! Bei WISA bekommen Sie keine Produkte von der Stange.

Analyse, Optimierung, Füllung

Bereits in einem sehr frühen Stadium des Projektes werden erste Füllsimulationen erstellt. Die Füllanalyse schafft die Grundlage für die weiteren Entwicklungsschritte. Bei Bedarf optimieren wir die Artikeldaten um eine optimales Füllverhalten zu erreichen.

Bauteilentwicklung – wir nehmen es ganz genau

Wir bei WISA entwickeln und optimieren mit modernsten CAD-Systemen jedes Werkstück so lange, bis es passt. Zuerst werden entsprechend der Kundenvorgaben die Artikeldaten bei Erhalt intensiv auf kunststoff- und werkzeuggerechte Machbarkeit überprüft. Anschließend loten wir Verbesserungs- und Optimierungspotentiale an den CAD-Daten aus – bis alle vom Kunden gewünschten Funktionen und Vorgaben detailliert gewährleistet sind. Erst dann folgen die nächsten Schritte in unserer Konstruktionsabteilung.

Werkzeugkonstruktion

Datenaustausch zwischen WISA und dem Kunden

Die Werkzeugkonstruktionen werden WISA-intern mit CATIA V5 entsprechend der Lastenhefte und Bauvorschriften des Kunden ausgeführt. Auf Grund unseres Kundenprofiles können wir mit CATIA V5 bei fast allen Kunden Artikeländerungen am Originaldatensatz durchführen, so dass auch hier ein sehr effizienter Datenaustausch mit dem Kunden garantiert ist. CAD-Systeme anderer Hersteller können wir selbstverständlich mit Hilfe langjähriger externer Lieferanten abdecken. 

Werkzeugkonstruktion - unsere CAM-Systeme

Mit Hilfe modernster CAM-Systeme werden die verschiedenen Werkzeugbauteile in virtuellen Bearbeitungsmaschinen bearbeitet und nach Prüfung durch den Mitarbeiter zur Fertigung im Firmennetzwerk zu Bearbeitung freigegeben.

CAD / CAM

• CATIA V5 CAD
• Tebis CAM
• GIBcam-Drill CAM
• VISI-Wire CAM
• CADMOULD

Schnittstellen

• CATIA
• STEP

Datenübertragung

• SFTP / HTTPS (über eigenen Server)
• E-Mail mit Verschlüsselung
• Kundenserver

Füllanalysen

Mit Füllanalysen Fehler vermeiden

Wer weiß, was im Inneren des Werkzeugs passiert, kann Probleme erkennen und vermeiden, bevor sie überhaupt entstehen. Das spart Zeit, Energie, Material – und Geld! Da auch wir bei WISA keine Hellseher sind, nutzen wir für Füllanalysen die Simulationssoftware CADMOULD von Simcon. Mit Hilfe dieses Tools sind wir in der Lage, vielfältige Probleme bei der Bauteilfüllung bereits lange vor dem ersten Try-Out auf der realen Spritzgießmaschine zu erkennen und auch zu eliminieren. Die Problemstellen sind sehr umfangreich, so sind als kleine Auswahl Füllprobleme, Druckprobleme, Temperaturprobleme (in der Masse als auch im Werkzeug) sowie Verzugsprobleme zu nennen. Neben der Erstellung der Simulation ist es aber auch entscheidend die berechneten Ergebnisse korrekt zu bewerten hier unterstützen unsere Mitarbeiter gerne bei der Erläuterung der Ergebnisberichte!

Füllverhalten vorhersehen und verbessern

Mit dem Einsatz der Simulationssoftware finden wir jeden Fehler! Neben der Berechnung einer konventionellen Bauteilfüllung nutzen unsere Mitarbeiter das Tool auch um komplexe Füllvarianten zu definieren. Hier können verschiedene Variationen von Kaskadierungen auch bei der Nutzung von Sonderverfahren wie negativem oder positivem Spritzprägen oder auch Mucell/TSG kombiniert werden.

Das untersuchen wir mit der Füllsimulationssoftware

• Kaskadensimulationen
• MuCell-Berechnungen
• Spritzprägeberechnungen
• verschiedenste Füll- oder Nachdruckprofile
• Verzugsanalysen
• Faserausrichtungen
• Vermeidung von Hotspots
• Optimierung der Werkzeugtemperierung
• und noch vieles mehr

Füllverhalten sichtbar gemacht

Die Ergebnisse der Simulation zeigen wir in 3D, als Querschnitt, als Animation im Zeitverlauf oder als Diagramm – anschaulich, übersichtlich, verständlich! Unsere Füllanalysen sind die ideale Schnittstelle zwischen WISA und dem Kunden. Der umfangreiche Bericht zur Füllsimulation wird dem Kunden detailliert erläutert, sodass gemeinsam die Freigabe zur Umsetzung im Werkzeug erteilt werden kann. Die Visualisierung der Ergebnisse ermöglicht eine reibungslose Zusammenarbeit – ganz ohne „Streuverluste“!

Sie wünschen – wir simulieren und analysieren 

Selbstverständlich erstellen wir Füllanalysen auch in Lohnbearbeitung für Sie. Wir haben das passende Equipment und das entsprechende Know-how dazu. Lassen Sie uns das machen. 

Ihre Vorteile auf einen Blick 

Mit Füllanalysen als Lohnbearbeitung durch WISA können Sie

• Entwicklungszeiten verringern
• Füllprobleme, z.B. Lüfteinschlüsse, Bindenähte, Schwindung, Verzug erkennen und beheben
• optimales Füllverhalten berechnen
• verschiedene Materialien und alternative Teilekonstruktionen virtuell testen
• Materialausschuss minimieren
• Zykluszeiten verbessern
• Energieverbrauch reduzieren
• Zusammenarbeit mit Kollegen und anderen Abteilungen – und mit WISA – optimieren

Neuanfertigung

Komplexe Bauteile erfordern komplexe Werkzeuge! Ob Standard oder Sonderwerkzeuge mit höchster Präzision und viel Leidenschaft fertigen wir die Werkzeuge die Sie benötigen. Sämtliche Werkzeuge werden exklusiv nach Ihren Wünschen hergestellt und auf Ihren Maschinenpark und Ihre Peripherie abgestimmt. Auch kurzfristige Bedarfe können wir decken!

Werkzeugänderungen und ‑anpassungen

WISA ist nicht nur Ihr Partner für Neuwerkzeuge, sondern auch für Werkzeugänderungen bzw. -anpassungen!

Ob kleine und einfache maßliche Anpassungen oder aufwendige größere Änderungen mit WISA haben Sie den perfekten Partner. Diese Arbeiten führen wir natürlich nicht nur an "unseren" Werkzeugen sondern auch gerne an Fremdwerkzeugen durch. Sie stellen uns das Werkzeug, die Werkzeugdaten und Änderungsanforderungen zur Verfügung, den Rest erledigen wir für Sie!

Werkzeugoptimierung

Wir kommen zu Ihnen

Sie haben ein Werkzeug im Einsatz, bei dem es immer wieder zu Problemen in der Produktion kommt? Dann haben Sie mit uns den richtigen Partner gefunden! Wir sind Profis in Sachen Werkzeuge und kommen gerne zu Ihnen, um schnell und professionell eine Lösung anzubieten. Damit Ihr Betrieb schnellstmöglich wieder reibungslos weiterläuft!

Tuschierung – wir finden den Fehler

Eine perfekte Tuschierung ist die Grundvoraussetzung für ein gratfreies Bauteil. Mit Hilfe unserer Tuschierpresse Millutensil MIL 253 sind wir in der Lage komplexe Tuschieraufgaben zu lösen: ob Klein- oder Großwerkzeug, ob 1K oder 2K, ob Dreh- oder Sperrschieberwerkzeug - unsere MIL 253 macht‘s!

Werkzeugwartung

Werkzeuge warten, Ausfällen vorbeugen

Die regelmäßige Wartung und Instandsetzung von Werkzeugen ist Voraussetzung für deren Betriebssicherheit, Effizienz und Werterhalt. Im täglichen Ablauf fehlt vielen Betrieben jedoch die Zeit für diese wichtige Aufgabe. Wir übernehmen das für Sie! Wir sorgen mit der regelmäßigen Werkzeugwartung dafür, dass Ihre Spritzgießwerkzeuge zuverlässig und effizient funktionieren – bevor etwas ausfällt!

Bauteilreinigung

Zur Werkzeugwartung gehört für uns selbstverständlich auch die Bauteilreinigung, gerade bei massiv verschmutzten Bauteilen. Wir erledigen das mit unserer innovativen Waschanlage, die selbst schwer zugängliche Bereiche, wie zum Beispiel tiefe Rippen, perfekt reinigt.

Die Bauteile werden in den Bauteilkorb eingelegt und mit einer Spezialflüssigkeit schonend bei einer Temperatur zwischen 50°C und 80°C gereinigt. Der ganze Prozess dauert nur 5 bis 30 Minuten. Sobald die gereinigten Bauteile abgekühlt sind, verbauen wir sie wieder im Werkzeug. Der Bauteilkorb hat einen Durchmesser von 900mm und kann Bauteile bis zu einem Maximalgewicht von 500kg aufnehmen.

Mängelbeseitigung ohne Umwege

Wir reinigen Ihre Werkzeuge entweder komplett oder entsprechend Ihren Wünschen und Vorgaben. Weiterer Vorteil für Sie: Eventuell festgestellte Mängel können wir – nach Absprache mit Ihnen - sofort beheben. Sie erhalten damit alles direkt und unkompliziert aus einer Hand. Nach Umsetzung der Wartung erhalten Sie von uns auf Wunsch einen Wartungsbericht, so dass Sie diesen zu Ihrem Werkzeuglebenslauf hinzufügen können - so können Sie auch später noch nachvollziehen, welche Arbeitsschritte von uns durchgeführt wurden.

Werkzeugreparaturen und Instandsetzung

Wir reparieren Ihre Werkzeuge schnell und zuverlässig

Es passiert immer im ungünstigsten Fall: Ein Werkzeug wir dringend für die Produktion benötigt, aber ein Schaden lässt dies nicht zu. Melden Sie sich in diesem Fall direkt bei uns unter der Service-Rufnummer 08466 9405-55! Wir sind schnellstmöglich bei Ihnen. Nach einer ersten Analyse des Schadens erhalten Sie zügig unseren Reparaturvorschlag. Sollte eine Reparatur vor Ort möglich sein, kommen wir zu Ihnen. Bei größeren Schäden organisieren wir einen zeitnahen Transport, damit unsere Mitarbeiter hier das Werkzeug für Sie reparieren können.

Wir reparieren alle Technologien

Unser Maschinenpark ist für alle Technologien aufgestellt: Fräsen, Tieflochbohren, Laserschweißen, WIG-Schweißen, Senkerodieren und Drahtschneiden sind auch kurzfristig möglich. Nach der maschinellen Bearbeitung passen unsere hochqualifizierten Mitarbeiter die Bauteile fachgerecht in Ihr Werkzeug ein. Erst wenn die Prüfung der Werkzeugtuschierung erfogreich abgeschlossen ist, steht das Werkzeug wieder produktionsbereit für Sie zur Verfügung.

Fräsen

Wir fräsen jede Menge – vom Einzelstück bis zur Serie

Ob Unikat, Kleinserie oder kosteneffiziente Serienproduktion bis zu 1.000 Teile. Wir fräsen jede benötigte Menge. Wir verfügen über das Know-how, das passende Werkzeug und einen bestens ausgestatteten Maschinenpark. Auf unseren Fräsmaschinen bearbeiten wir die typischen Stähle im Formenbau und Maschinenbau (Härte bis zu 54HRC), Aluminium oder Kunststoff.

(Fast) grenzenlos Fräsen – von ganz klein bis sehr groß

Klein, mittel, groß – mit unseren Fräsmaschinen können wir eine enorme Bandbreite an Größen der Bauteile anbieten: von etwa 10mm bis 2.000mm. Und da wir wissen, dass Zeit in jedem Produktionsprozess Geld bedeutet, laufen unsere Maschinen, abhängig von Bauteil und Fräsmaschine, im 24/7-Betrieb. Time is money!

Kleine Bauteile

• Größe bis ca. 400mm x 400mm
• Werkstückgewicht bis zu 500kg
• Fräsmaschine: vollautomatisiertes 5-Achs-Bearbeitungszentrum von POS
• Fräsen im Dauerlauf: 24/7-Betrieb möglich, mit 12 Palettenplätzen

Mittelgroße Bauteile

• Größe bis ca. 1.100mm x 1.000mm
• Werkstückgewicht bis zu 2.000kg
• Fräsmaschine: vollautomatisiertes 5-Achs-Bearbeitungszentrum von Hermle
• Fräsen im Dauerlauf: 24/7-Betrieb möglich, mit 2 Palettenplätzen

Große Bauteile

• Größe bis ca. 1.800mm x 2000mm
• Werkstückgewicht bis zu 4.200kg
• Fräsmaschine: auf beiden 5-Achs-Bearbeitungszentren von DMG möglich
• hohe Taktung: parallele Bearbeitung auf beiden Fräs-Anlagen möglich

Ihr Vorteil: Fräsen mit Nullpunkt-Spannsystem

Sämtliche Fräsmaschinen bei WISA sind mit dem Nullpunkt-Spannsystem für Formen, Bauteile und Produktionsanlagen von FCS ausgerüstet. Das Nullpunkt-Spannsystem spannt in allen Gewindeklassen für kleine bis große Bauteile, robust, präzise und äußerst effizient. Alles in allem ermöglichen uns die Spannbohrungen eine prozesssichere Fertigung. Vorteile, die wir an Sie, unsere Kunden, weitergeben: höchste Qualität der Bauteile zu fairen Preisen. Selbstverständlich fräsen wir Bauteile auf Wunsch auch ohne Spannbohrungen.

Unser Service: erst fräsen, dann messen

Ihre Bauteile sind bei WISA Formenbau in den besten Händen. Darauf können Sie sich verlassen! Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision. Bei uns wird exakt vermessen: Wir vermessen alle Bauteile vor dem Abrüsten direkt auf unseren Fräsmaschinen. Dazu verwenden wir das System 3D Form Inspect von Hexagon. Mit der Lieferung Ihrer Bauteile erhalten Sie einen aussagekräftigen Messbericht.

Sie wünschen – wir fräsen

Sie brauchen kein Werkzeug, sondern Kapazitäten in der mechanischen Bearbeitung? Wir bieten Fräsen auch als Lohnbearbeitung an. Die Materialbereitstellung erfolgt entweder durch WISA oder Sie liefern es selbst – da sind wir flexibel!

Erodieren

Senkerodieren im 24/7-Betrieb

Unsere Senkerodieranlagen sind mit einem automatischen Elektrodenwechsler ausgestattet. Das ermöglicht einen reibungslosen Dauerlauf der Maschinen! Wir erodieren kleine bis große Bauteile:

• Senkerodiermaschine OPS Ingersoll Gantry Eagle 1200:
  Größe der Bauteile max. 1.130mm x 1.630mm
  Gewicht bis 7.500kg
• Senkerodiermaschine OPS Ingersoll Gantry Eagle 800:
  Größe der Bauteile max. 820mm x 1.080mm
  Gewicht bis 2.000kg

Drahterodieren: hochpräzises Schneidverfahren

Beim Drahterodieren nehmen wir es ganz genau! Unser Versprechen an Sie: hohe Präzision, ausgezeichnete Bauteilqualität und geringe Bearbeitungsdauer. Daher setzen wir beim Drahtschneiden auf die neuesten Generatortechnologien sowie Drahtstärken von 0.1mm bis 0.3mm mit den entsprechenden Tubular-Antrieben, sprich: berührungslos und wartungsfrei.

Drahterosion auch für Schwergewichte

Mit unserer Drahterodiermaschine Mitsubishi MVS2400s NewGen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen. Wir fertigen Werkstücke bis zu einer Größe von 820 x 1.050 x 305mm. Dabei ist uns nichts zu schwer: Das maximale Werkstückgewicht darf bis zu 1.500kg betragen.

Hand in Hand schlägt der Funke über

Drahterodieren funktioniert dann am besten, wenn der Funke an der exakt berechneten Stelle überspringt. Damit das gelingt, braucht es das richtige Werkzeug! Unsere Profis erstellen die benötigten Schneidegeometrien direkt anhand Ihrer 3D-Daten. Über entsprechende Schnittstellen arbeiten wir Hand in Hand mit Ihnen zusammen. Direkt, ohne Umwege. Für das beste Ergebnis!

Erodieren – wir machen das für Sie

Sowohl Senkerodieren als auch Drahterodieren zählen zu unserem Leistungsspektrum „Auftragsfertigung“. Wir haben den Maschinenpark und die Expertise, Sie die Aufträge. So gewinnen beide Seiten!

Tieflochbohren

Uns ist nichts zu schwer - Werkstücke bis 10t

Wir führen Tieflochbohrungen von der Einzelbohrung bis zur Serie durch. Mit unseren Tiefbohrmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Größe von 3.000mm x 3.000mm und einem Gewicht von bis zu 10t.

Uns ist nichts zu tief – Tiefen bis 1.500mm

Wir bohren tief! Tieflochbohrungen mit einem Durchmesser von 4mm bis zu 24.5mm sind möglich. Je nach Bohrdurchmesser schaffen wir auf unserem Tieflochbohrzentrum auch große Tiefen bis zu 1.500mm.

Tieflochbohren in Lohnarbeit

Auch Tieflochbohren übernehmen wir als Lohnbearbeitung für unsere Kunden. In unserem Tieflochbohrzentrum haben wir Kapazitäten für Auftragsarbeiten, selbst für große Tiefen. Auch Schwergewichte sind für uns kein Problem: bis zu einem Gewicht von 10 Tonnen schaffen unsere Tieflochbohrmaschinen jedes Bauteil. Wir bohren für Sie!

Laserschweißen

Laserschweißen – gebündelte Energie

Das stark gebündelte Licht beim Laserschweißen hat eine enorm hohe Energiedichte. Mit unserem Laserschweißer bringen wir den Laserstrahl dorthin, wo er Ihre Bauteile schnell und präzise zusammenfügt. Punktgenau! Die Vorteile liegen auf der Hand: der Energieeintrag lässt sich exakt steuern, die Einwirkzeit präzise kontrollieren. Das ermöglicht schmale Schweißnähte von besonders hoher Präzision und Festigkeit.

Wir schaffen Verbindungen – mit Laserschweißen

Für das präzise und schnelle Fügen von Bauteilen setzen wir unser Laserschweißgerät ALM200 von Alphalaser ein. Der vielseitige Schweißlaser ermöglicht es uns, kleinste Bauteile oder auch Großwerkzeuge zu schweißen. Die Auskraglänge des Laserkopfes beträgt bis zu 1250mm, die maximal erreichbare Höhe liegt bei 1500mm.

Schweißen, reparieren

Mit unserem Laserschweißer bearbeiten wir für Sie sowohl Bauteile aus Stahl sowie aus Aluminium. Das entsprechendes Schweißgut für die gängigen Materialien im Formenbau haben wir für Sie vorrätig. Das Laserschweißen setzen wir, wenn möglich, auch für Werkzeugreparaturen ein. Kleinere Werkzeugschäden lassen sich meist mit dem Laser schweißen, sodass die Werkzeugausfallzeit sehr gering ausfällt. Auch Modifikationen bestehender Werkstücke sind möglich.

Schweißarbeiten aus einer Hand

Selbst, wenn der Schweißbereich doch etwas größer ausfällt, erhalten Sie von uns alles aus einer Hand. In diesem Fall erledigen wir die Schweißarbeit mit dem WIG-Schweißverfahren (Wolfram-Inertgas). Bei WIG-Schweißen brennt ein elektrischer Lichtbogen zwischen dem Bauteil und einer Elektrode aus Wolfram. Auch diese Methode ermöglicht Schweißarbeiten mit hohen Ansprüchen an Präzision und Nahtqualität.

Sonderwünsche? Wir schweißen, was wir können!

Sie wünschen besondere Eigenschaften der Schweißbereiche, zum Beispiel erhöhte Härte oder narbgerechte Schweißungen? Auch das ist kein Problem für uns. Unsere Schweißer sind Profis! Sprechen Sie uns an, wir erfüllen (fast) jeden Kundenwunsch!

Spritzguss

Aluminium oder Stahl für den Spritzguss?

Beim Spritzguss können grundsätzlich zwei Materialien für das Werkzeug eingesetzt werden: Aluminium oder Stahl. Wie hätten Sie es denn gerne? Entscheidend für die Materialauswahl sind insbesondere die Produktionskosten, Stückzahl sowie die erforderliche Qualität, Form und Festigkeit des Endprodukts.

Werkzeuge aus Aluminium – Vorteile

• schnellere Werkzeugproduktion
• geringere Werkzeugkosten
• für angestrebte Produktionsmengen von bis zu 50.000 Stück
  (abhängig vom verwendeten Kunststoff und der Bauteilkontur)

Werkzeuge aus Stahl – Vorteile

• für große bis sehr große Produktionsmengen
• auch für sehr abrasive Materialien geeinigt
• höhere Formstabilität und Standzeit als Aluminium
• für Werkstücke mit glas- oder kohlefaserverstärkten Füllstoffen
• für Bauteile mit hohen optischen Anforderungen
• für Bauteile mit kritischen / bruchgefährdeten Bauteilkonturen
• für zu produzierende Bauteile mit komplexen Anforderungen an Material und Baugeometrie

Unsere Kompetenzen im Spritzguss

Einzelteile aus nahezu jeder Art von Kunststoff, völlig branchenunabhängig, können Sie bei uns in Auftrag geben. Diese werden nach Ihren Vorstellungen mit unserer Expertise im Spritzguss konzipiert und umgesetzt. Über sämtliche Branchen hinweg bieten wir bei WISA unter anderem:

• 2-Komponenten (2K)-Spritzgießwerkzeuge in allen verfügbaren Ausführungen
• Würfelwerkzeuge
• Spritzprägewerkzeuge
• Gasinnendruck (GID)-Spritzgießwerkzeuge
• Spritzgießwerkzeuge für Organobleche
• Spritzgießwerkzeuge für LWRT-Einleger
• Spritzgießwerkzeuge mit Metalleinlegern
• Spritzgießwerkzeuge mit Präzisionshub
• Etagenwerkzeuge
• Wendeplattenwerkzeuge

Mit unseren innovativen, leistungsfähigen Pressen sind wir zudem in der Lage, auch die Fertigung von Prototypen sowie Kleinserienteilen anzubieten. Wir entlasten Ihre Produktion, Sie senken damit zusätzlich Ihre Rüstkosten. Lassen Sie uns das machen!

Spritzguss für Prototypen

Nach der Planung und Konstruktion eines Spritzgussteils folgt der nächste, äußerst wichtige Schritt: die Fertigung eines Prototyps. Bevor das zu produzierende Produkt in die Fertigung geht, kann es somit auf seine Form, Qualität und Funktionalität überprüft werden. Selbstverständlich bieten wir auch das Prototyping Ihres Produkts an. Wir wiederholen diesen Vorgang so lange, bis Sie Ihre anfängliche Idee in Bestform in den Händen halten.

Spritzguss für Kleinserien

Die Spritzguss-Profis von WISA übernehmen auch die Produktion einer Kleinserie für Sie. Spritzguss für Kleinserien bieten wir für alle möglichen Einsatzgebiete an, unabhängig von der Branche. Machbar sind neben Prototypenteilen z.B. Kleinserien für Musterteile, Serienanlauf, Serienauslauf und Ersatzteile. Wir entlasten Ihre Serienfertigung. Fragen Sie einfach nach unseren freien Kapazitäten!